Центр по сапропелю предлагает технологию добычи озерных сапропелей
естественной влажности с применением пневматических камерных насосов (ПКН),
выпускаемых итальянской фирмой PNEUMA.
Основное достоинство этих насосов – извлечение из дна водоема
высококонцентрированной сапропелевой гидросемеси. Основное достоинство
оборудование добычи - экологически чистый способ разработки и значительные, до
80 м глубины породозабора.
На основании ПКН разработана технология переработки сапропеля на берегу с
выдачей продукта 60% влажности. Сапропель не закачивается в склады-отстойники
для естественного отстоя и промораживания, а подается в накопительный бункер,
после чего через 30 минут из него можно получать товарную продукцию 60%
влажности. Накопительный бункер устанавливается на берегу, а при больших
размерах сапропелевого месторождения и малых объемах добычи - на плавучем
понтоне рядом с добычным устройством.
Предлагаемое оборудование комплекса сводится к технологической линии,
состоящей из добычного устройства, накопительного бункера, транспортера сыръя
на гранулирование и сушку, фасовочного модуля гранулированной продукции из
сапропеля.
Производительность предприятия добычи и переработки сапропеля по готовому
продукту составляет 1800-2000 тонн в месяц.
Стоимость цеха по получению сыпучей продукции из сапропеля (пневматический
земснаряд – трубопровод-бункер–цех (12м х 22м) составляет 42 000 000 - 54 000 000
руб.
Стоимость цеха по производству гранулированного сапропеля с расфасовкой в
мешки или мягкие контейнеры - 66 000 000 руб.
В цену включено: технологический проект и поставка комплекта оборудования.
Производительность может быть увеличена в 2 раза при использовании того же
пневматического земснаряда и того же перерабатывающего цеха, при
дополнительном комплекте цехового оборудования на сумму 21 600 000 руб.
Аналог уже строится в Прибалтике.
Готовая продукция расфасовывается в мешки, укладывается на поддоны и
реализуется в розничной и оптовой торговых сетях.
Новшество технологии заключается в отсутствии складов-отстойнков (карт
намыва) и исключение из технологического цикла процесса естественного
обезвоживания промораживанием. Сокращается время на подготовку сырья в сотни
раз. Вместо карты намыва процесс включает накопительный бункер.
Накопителный бункер может представлять собой стальную конструкцию. Размер
бункера определяется из производительности земснаряда и транспортной доставки,
режима работы предприятия и объема извлекаемых сапропелей, др.
В процессе моментального обезвоживания сапропеля в накопительном бункере
используются различные способы интенсификации (ускорения) выпадения твердого
вещества в осадок и отделения воды от твердой фазы сапропеля. Основными из
которых являются:
- электрофорез, способствующий ускорение обезвоживания сапропеля в 10-15 раз,
- применение органических коалулянтов, например, катионного сополимера
акриламида, др.
Каждый способ интенсификации процесса обезвоживания подбирается
лабораторно, исходя из свойств сапропеля, его физических свойств и концентрации
твердой фазы в пульпе.
В проект может закладываться циклический или поточный способ обезвоживания
сапропеля в накопительном бункере.
Если не требуется конечная гранулированная продукция, то получаемый продукт
шнековым дозатором расфасовывается в мешки и поступает в торговую сеть как
высокоэффективное органическое удобрение.
Гранулированную продукцию получают транспортировкой сырья после выгрузки из
накопительного бункера на гранулирование, например, гранулятором ФШ-015 с
укладкой получаемых гранул в ленточную сушилку, например, низкотемпературная
ЛС, и последующей подачей на модуль фасовки типа "Гермес" или "Дора".
Оборудование цеха подбирается по требуемым параметрам производительности
предприятия и свойств сырья и гранул сапропеля.
Типовая технология пневмодобычи и переработки сапропеля естественной
влажности на СD стоит 1000 руб. + пересылка почтой или курьером.
Чтобы типовую технологию привязать к конкретному сапропелевому месторождению
и производству понадобиться проведение лабораторных исследований и испытаний
(подбора) оптималного варианта экспрессобезвоживания, комплектация
оборудования согласно полученных данных с расчетом технико-экономических
параметров проектироуемого производства.
Отдельный проект или бизнес-план с технологическим описанием
производства под ваш заказ стоит от 320 до 450 тыс. руб. Сроки его подготовки -
до 2 месяцев.
Добычное и цеховое оборудование поставляет итальянская фирма PNEUMA. которая
имеет своих представителей в России, Прибалтике и в Украине. Также Вы можете
закать данное оборудование и через Центр по сапропелю, которое будет
поставляться нами вместе с готовым Проектом предприятия.
Данное поставляемое оборудование применяется также и для модернизации
существующих производств сапропеля. Преимущества - в моментальном
обезвоживании сырья и исключения аренды земельных отводов под
склады-отстойники.
Центр по сапропелю, используя свой опыт на других обьектах России и Прибалтики,
предлагает данную технологию и оборудование для добычи озерных
сапропеле-диатомитовых отложений из-под воды, в частности в Карелии и
Архангельской области.
Некоторое дополнение к технологическому решению позволяет получать раздельно
сапропели и диатомит с достаточно высокой степенью очищения.